После разговора о предварительной обработке обезвоженных кусочков чеснока, теперь наступает реальная производство кусочков чеснока.
Выбранный зубчик чеснока нарезан, стерилизован и стерилизован. Все знают, что качество обезвоженных чесночных хлопьев, экспортируемых в Японию, особенно высокое, и они готовы заплатить высокую цену за высокое качество. Как правило, количество микроорганизмов должно быть в пределах 10 000, но как это достичь? Одним из них является хорошая работа в предварительной обработке, а другой-стерилизовать раствором гипохлорита натрия после нарезки.
Некоторые люди могут беспокоиться о том, будут ли остатки после использования раствора гипохлорита натрия. Не волнуйтесь вообще, клиент уже проверил его, и его нужно очистить после стерилизации. Этот шаг, похоже, не имеет ничего общего с высокими технологиями. Самый важный ключ к качеству этого шага по -прежнему зависит от людей, особенно от толкателей. Обычи ножа обычно дежутся 24 часа в сутки, а дневная смена и ночная смена чередуются. Убедитесь, что нож острый, а нарезанный чеснок гладкий и плоский.
Перед тем, как кусочки чеснока попадают в духовку, они должны быть встряхнуты водой, что аналогично истощению, когда мы готовим, а затем входит в духовку для сушки. Теперь выходные явления увеличились. Раньше они были печи типа Кан, но теперь все они являются печи цепного типа. Выход удвоился по сравнению с ранее. Это также заслуга технологического прогресса. Это мудрость рабочих на нашей фабрике с обезвоженными чесночными хлопьями.
После того, как кусочки чеснока «замучены» в духовке при 65 градусах по Цельсию в течение 4 часов, они станут настоящими обезвоженными кусочками чеснока. Но такие кусочки чеснока можно назвать только полуфабрикатыми продуктами и не могут быть экспортированы напрямую.
Время сообщения: июль-19-2023